硫化機作業(yè)要素
硫化機在使用過程中,主要采用PLC、HMI控制體系對整機進行控制,可實現(xiàn)手動、自動,2種控制方式。其中自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等多種功能;觸摸屏可實時顯示熱板中的各個加熱區(qū)域中的溫度。并且為了達到使用要求,我們還需對其作業(yè)要求進了解,從而保證企業(yè)使用需求。
壓力:在物理學上,是指發(fā)生在兩個物體的接觸表面上的作用力,或者為氣體對固體、液體表面的垂直作用力,或者是液體對于固體表面的垂直作用力。壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過管道,而達到液壓缸有柱塞傳導到平臺,在經(jīng)過熱板、模具壁等傳送至模腔內(nèi)的制品。
硫化機工作三要素
平板硫化機的工作三要素:壓力、時間、溫度1、壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達液壓缸有柱塞傳導至平臺,經(jīng)熱板、模具壁終傳導給模腔內(nèi)的制品。
2、溫度是由加熱介質提供,經(jīng)熱板、模具壁終傳遞給模腔內(nèi)的制品.
3、時間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時長。
平板硫化機按機架的結構形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型;按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分(現(xiàn)在多為油壓)。
丁基膠與硫化機
丁基橡膠為白色或灰白色半透明彈性體,400度/350度高溫實驗室熱壓機生產(chǎn)商,密度0.91-0.92g/cm3;根據(jù)其性能特點配合硫化機就可以生產(chǎn)出各種用戶所需的日常產(chǎn)品: 1、氣密性很好 丁基橡膠因分子鏈柔性差,結構緊密,其氣密性為橡膠。如在常溫下丁基橡膠的透氣系數(shù)約為天然橡膠的1/20、丁苯橡膠的1/8、的1/2。
2、的耐熱、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學藥品腐蝕性能 經(jīng)恰當配合的丁基硫化膠,在150-170度能較長時間選用,耐熱極限可達200度。丁基橡膠制品長時間曝露在日光和空氣中,其性能變化很小,特別是抗臭氧老化性能比天然橡膠要好10-20倍以上。丁基橡膠對除了強氧化性濃酸、堿及氧化-還原溶液均有的抗耐性,在醇、酮及酯類等極性溶劑中溶脹很小。以上特性是由丁基橡膠的不飽和程度極低,結構穩(wěn)定性強和非極性所決定的。
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